Produktentwicklung für die serielle Sanierung

Die Klimaschutzziele 2030 stellen alle Akteure in der Gebäudesanierung vor neue Herausforderungen. Die erforderliche Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit kann nur durch eine Verbindung von innovativen Produkten, neuen Planungs- und Bauprozessen erreicht werden. Das Zusammenspiel von industriell gefertigten Lösungen und optimierten Prozessen ist dabei entscheidend.
In unserem Ingenieurbüro mit Entwicklungswerkstatt entwickeln wir Produkte, die den Anforderungen der seriellen Sanierung gerecht werden: industriell herstellbar, praxisorientiert und weitestgehend auf Basis nachwachsender Rohstoffe.

Modelle von Wandelementen für die serielle Sanierung
Modelle von Wandelementen in Holzrahmenbauweise für die serielle Sanierung

Unsere Leistungen

Wir begleiten den Entwicklungsprozess vom Prototyp bis zum Produkt und sind Ihr Ansprechpartner in jeder Phase der Entwicklung.

  • Anforderungsanalyse / Requirements Engineering
  • Technische Konzeption
  • 3D-Konstruktion
  • Koordination der Fachplanung: Brandschutz, Statik, Bauphysik
  • Bau von Mockups, Prototypen & Anschauungsmodellen
  • Festigkeitsprüfungen
  • technische Begleitung des Zulassungsprozesses (abZ, aBG, ETA)
  • produktseitige Optimierung im Design for Manufacturing

Wir kennen die rechtlichen Rahmenbedingungen für den Markteintritt (CE-Zertifizierung, Maschinenrichtlinie) und können diese konkret am Produkt umsetzen. Auf Wunsch begleiten wir den Zulassungsprozess bis hin zur Zertifizierung.

Produktentwicklung: 3D-Modell eines TGA-Versorgungselements
Produktentwicklung eines TGA-Versorgungselements
 Prototyp, Funktionsmuster eines TGA-Versorgungselements

Zusammenarbeit für innovative Produktentwicklung

Die Herausforderungen der flächendeckenden Gebäudesanierung können nur durch branchenübergreifende Anstrengungen bewerkstelligt werden. Verschiedene Akteur:innen müssen ihre Kompetenzen einbringen, um die serielle Sanierung zügig voranzubringen. Wir arbeiten gerne mit allen, die in diesem Bereich aktiv sind oder es zukünftig sein wollen.
Unser Beitrag ist die Entwicklung innovativer Produkte für Gebäudehülle und Haustechnik: Fassadenelemente, Dachelemente, Lüftungsmodule und weitere Lösungsbausteine.
Passend dazu konzipieren wir Planungs- und Montageprozesse um die erforderliche Effizienz in der Praxis zu erreichen.

Wir unterstützen bei der Produktentwicklung:

  • Innovative KMU & Startups bei der Entwicklung neuer Produkte
  • Unternehmen & Hersteller bei der Weiterentwicklung einzelner Komponenten oder Produktgruppen
  • Gesamtlösungsanbieter bei der schlüssigen Kombination von Produkten und dem Optimieren von Prozessen
  • Planungs- und Architekturbüros bei der Erstellung von Mockups, Mustern, Anschauungsmodellen
  • Forschungseinrichtungen

Haben Sie Fragen? Dann kontaktieren Sie uns gerne!

Musterbau bei uns in der KonstruktionsWerkstatt

Vorteile unserer Produktentwicklung

Schneller Entwicklungsprozess
Büro und Werkstatt sind bei uns unter einem Dach: durch Vorprüfungen und Mockups in unserer Werkstatt beschleunigen wir Entwicklungsprozesse.

Kosteneffiziente Entwicklung
Die Entwicklung aller Produkte und Lösungen für die serielle Sanierung erfolgt immer unter dem Aspekt der Wirtschaftlichkeit.

Komplexe Anforderungen vereinen
Wir bringen die komplexen Anforderungen von Bauprodukten zusammen: Statik, Brandschutz und Bauphysik haben wir ebenso im Blick wie Montage, Lebensdauer und Rückbau.

Praxisorientiert
Wir optimieren Produkte für den Fertigungs- und Montageprozesse, durch Vorserien prüfen wir die Praxistauglichkeit.

Materialvielfalt & Nachhaltigkeit
Wir suchen die optimale Materialkombination für jeden Anwendungsfall und beachten die Erfordernisse der Nachhaltigkeit.

3D-Modell Musterbau dezentrale Wohnungslüftung
Musterbau für die Integration einer dezentrale Wohnungslüftung in vorgefertigte Wandelemente
Musterbau für die Integration einer dezentrale Wohnungslüftung in vorgefertigte Wandelemnte

Unser Ansatz 

Wir gehen den ganzen Weg:

  • Von der Idee zum schlüssigen Konzept
  • von der Skizze zur 3-D-Konstruktion
  • vom Prototyp zum zugelassenen Bauprodukt
  • von der Herstellung bis zur Baustelle

Bauprodukte müssen komplexen Anforderungen aus verschiedenen Fachdisziplinen erfüllen. Wir organisieren den engmaschigen Austausch zwischen Bauphysik, Statik und Brandschutz, um schnell zu einer schlüssigen Konstruktion zu gelangen.

Mockups und Prototypen ermöglichen einen konstruktiven Austausch zwischen Fachplaner:innen, Architekt:innen und Techniker:innen und beschleunigen den Entwicklungsprozess.

Frühzeitiges Testen hat sich bewährt: Vorprüfungen und kleinformatige Tests können in unserer Werkstatt kurzfristig umgesetzt werden und liefern wertvolle Informationen über das Materialverhalten.

Entwicklungen müssen sich in der Praxis bewähren. Deshalb beziehen wir die Anforderungen der Herstellbarkeit und die Einsatzbedingungen auf der Baustelle frühzeitig in den Entwicklungsprozess ein. Wir optimieren das Produkt für den Produktionsprozess (Design for Manufacturing) und prüfen die Praxistauglichkeit in der Anwendung.

Musterbau Prototyp eines vorgefertigten Wandelements mit Fensteranschluss
Schnittansicht eines vorgefertigten Wandelements mit Fensteranschluss

Entwicklung & Umsetzung
unter einem Dach

Unsere Werkstatt und unser Büro befinden sich unter einem Dach. Das ermöglicht uns Lösungsansätze schnell in der Werkstatt zu überprüfen. Wir können kurzfristig Vorprüfungen und Tests durchführen und die Erkenntnisse direkt in der Konstruktion berücksichtigen.

Darüber hinaus nutzen wir unsere Arbeitsräume für Workshops und Meetings, um mit mehreren Beteiligten am Objekt zu diskutieren und die Entwicklung voranzubringen. Insbesondere in der Konzeptionsphase ist daher ein engmaschiger Austausch zwischen Fachplaner:innen entscheidend um schnell zu einer schlüssigen Konstruktion zu gelangen. Wir bauen Mockups um in interdisziplinären Workshops komplexe Fragestellungen konstruktiv zu klären.

Workshop: Bau von Wandelementen in Holzrahmenbauweise
Workshop: Bau von Wandelementen in Holzrahmenbauweise

Ingenieurwissen – Handwerk – Praxiserfahrung

R316 – das sind zwei Diplom-Ingenieure für Holztechnik mit handwerklichem Hintergrund: Industriemechanik und Bautischlerei. Wir kennen die Baubranche sowohl aus der Sicht der Planung und Bauleitung als auch aus der Sicht der Ausführenden. Diese Praxiserfahrung bringen wir konsequent in die Produktentwicklung ein.
In zweijähriger intensiver Zusammenarbeit mit einem Gesamtlösungsanbieter haben wir die Entwicklung von TGA-Komponenten, Befestigungssystemen und innovativen Wandaufbauten vorangebracht.

Haben Sie Fragen? Dann kontaktieren Sie uns gerne!

Praxistauglichkeit des vorgefertigten TGA-Elements
Prüfung der Praxistauglichkeit: Verpressen der Schnittstellen des vorgefertigten TGA-Elements